搪铣加工机维护保养时这些要点可要牢记

　　搪铣加工机主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
 

　　加工机的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。日常维护保养工作分为以下三个阶段进行：
 

　　1、工作开始前。检查搪铣加工机各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常;清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。
 

　　2、工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。
 

　　3、工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。
 

　　搪铣加工机一般规定累计运行800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作必须在切断电源之后进行。
 

　　1、外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。
 

　　2、主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板，检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。
 

　　3、工作台及导轨保养。擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。
 

　　4、后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面，检查调整镶条间隙。
 

　　5、润滑系统保养。清洗油毡、油槽，保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器，保证油杯齐全，保持油标油窗明亮。
 

　　6、电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐。