国内五轴联动加工方面到底处于什么水平？牧睿为您揭秘

　　想必大家都知道装备制造业是一个国家工业的基石。它是开发新技术、新产品和现代工业生产的重要手段，是不能少的战略性产业。即使是发达的工业化国家也十分重视。近年来，随着我国国民经济的快速发展和国防建设的需要，对数控机床提出了大量的迫切需求。机床是一个国家制造水平的标志。代表机床制造业高水平的是五轴数控机床系统。从某种意义上说，它反映了一个国家的工业发展水平。长期以来，以美国为首的西方工业发达国家一直把五轴数控机床系统作为重要的战略物资，实行出口许可证制度。特别是在冷战时期，对中国、前苏联等社会主义阵营实行封闭和禁运。五轴数控机床系统在一个国家的航空、航天、军事、科研、仪器、高精度医疗设备等行业中发挥着重要作用。现在，一般认为五轴数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等问题的途径。因此，当人们在复杂曲面的设计和开发中遇到一些问题时，往往会转向五轴数控系统。
 

　　然而，由于五轴数控机床系统价格昂贵，数控程序编制困难，五轴数控机床系统难以在民用领域得到应用。但近年来,突破发展的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)系统,许多国内数控企业推出了五轴数控机床系统,打破国外的技术封闭,占领这个战略行业的高点,大大降低应用成本,所以,中国的装备制造业迎来了一个新时代的一代!现代科学为代表的信息技术的发展注入了强大的力量装备制造业,但也提出了更高的要求,这突显出不可替代的基础性作用的机械装备制造业作为高新技术产业化的载体在促进整个社会的技术进步和产业升级。
 

　　五轴加工，顾名思义，是数控加工的一种方式。利用X、y、Z、a、B、C任意五个坐标的直线插补运动，用于五轴加工的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。它通常用于航空航天领域的飞机机体零件、涡轮零件和叶轮的自由曲面加工。五轴机床可以在不改变工件在机床上位置的情况下加工工件的不同侧面，大大提高了棱柱类零件的加工效率。
 

　　目前,有大量的国内制造商可以生产五轴联动立式加工中心,包括许多私人机床制造商,但大部分都是生产机床结构和从国外购买,c-axis的汇编程序模式和高速主轴R和较低;D能力不足，未能触及关键技术和客户的真实需求。关键伺服系统和驱动系统基本从国外采购，缺乏五轴机床的调整和改进能力。
 

　　虽然总体来说，我国五轴联动水平还处于相对落后的状态，但随着国家投资和民间资本的不断发展，整体水平稳步上升。