谈谈立式五轴加工中心编程时程序原点的找正方法

　　立式五轴加工中心的重点在于工件加工程序的编制，它是整个加工的基础。今天就简单介绍一下立式加工中心编程时程序原点的找正方法，希望能对大家有些用处。
 

　　一、立式五轴加工中心Z坐标找正的方法：
 

　　一般对于立式加工中心Z轴的找正，常采用对刀块来进行刀具Z坐标值的测量。其找正步骤为：
 

　　首先，将CNC数控系统调整为手动模式，把屏幕切换到机械坐标的显示状态;然后在工件上放置一个对刀块，使用对刀块去与刀具端面或刀尖进行试塞。通过机床主轴Z向的反复调整，使得对刀块与刀具端面或刀尖接触，这一点即为Z方向的程序原点。不过，在找正过程中一定要认真仔细，以防刀具与对刀块发生碰撞。这是将屏幕上显示的机械坐标的Z坐标值输入CNC数控系统中。
 

　　二、XY坐标找正的方法
 

　　在立式加工中心数控加工时，对XY平面进行程序原点找正可以使用百分表和寻边器进行找正。不过，它们使用的场合不相同，具体看一下：
 

　　1、立式五轴加工中心使用寻边器进行程序原点找正：
 

　　当工件的几何形状为矩形或回转体时，我们一般采用离心式寻边器来进行程序原点的找正。其找正步骤为
 

　　首先，在半自动(MDI)模式下输入以下程序：S600M03;然后运行该程序，使寻边器旋转起来，一般选择转数为600r/min;然后进入立式加工中心CNC数控系统的进入手动操作模式，并且把屏幕切换到机械坐标显示状态;通过手动脉冲找到工件低点和高点相应的坐标值，然后输入到CNC数控系统中;Y轴的坐标和确定X轴的方法一样。
 

　　2、立式五轴加工中心使用百分表进行程序原点找正：
 

　　使用百分表寻找程序原点适合几何形状为回转体的工件，通过百分表找正使得立式加工中心的主轴轴心线与工件轴心线同轴，具体操作步骤为：
 

　　首先用手动方式把机床主轴降到工件上表面附近，把磁力表座吸附在主轴端面上，调整百分表头是其与工件圆柱表面垂直;然后对X轴或Y轴进行单独找正。通过旋转主轴使得百分表绕着工件在z小径和z大径之间作旋转运动，通过反复调整工作台使得百分表指针在两点的位置相同，说明X轴的找正完毕。同理，进行Y轴的找正，然后将XY轴相应的坐标值录入到立式加工中心的CNC数控系统中即可。